Die von der Folienblasmaschine geblasene Folie wird häufig in verschiedenen Bereichen wie Verbundfolien, Verpackungsfolien, Textilien, Kleidersäcken usw. eingesetzt. Für die Benutzer ist die Wahl einer Maschine mit hoher Qualität und niedrigem Preis am wichtigsten. Der sichere Betrieb der Folienblasmaschine darf jedoch nicht außer Acht gelassen werden. Andernfalls wird die Lebensdauer der Folienblasmaschine beeinträchtigt und der Produktionsunfall verursacht.
1, Vorbereitung vor dem Starten der Folienblasmaschine
1. Tragen Sie vor der Arbeit die von der Werkstatt vorgeschriebene Sicherheitsschutzkleidung.
2. Reinigen Sie die Umgebung des Geräts und lagern Sie nichts, was für die Produktion irrelevant ist.
3. Reinigen Sie die Kleinteile innerhalb und außerhalb der Werkbank und der Ausrüstung und wischen Sie die Führungsschiene des Einspritzsitzes und die Zugstange des Klemmteils mit sauberem Baumwollgarn ab.
4. Überprüfen Sie die Steuerschalter, Knöpfe, Stromkreise, Bediengriffe und Handräder des Geräts auf Beschädigung oder Ausfall. Alle Schalter und Griffe müssen sich in der „Aus“-Position befinden.
5. Prüfen Sie, ob die Sicherheitsschutzeinrichtungen aller Geräteteile intakt, empfindlich und zuverlässig sind. Prüfen Sie, ob der Test „Not-Aus“ wirksam und zuverlässig ist, ob die Schutztür beweglich gleitet und ob der Endschalter beim Öffnen und Schließen berührt werden kann.
6. Die Sicherheitsschutzeinrichtungen des Gerätes (zB mechanische Verriegelungsstange, Anschlagplatte, Sicherheitsschutzschalter etc.) dürfen nicht beliebig bewegt, verändert oder mutwillig außer Kraft gesetzt werden.
7. Prüfen Sie, ob die Schrauben an der gleichen Position angezogen und locker sind. Wenn anormale oder beschädigte Teile gefunden werden, melden Sie dies dem Vorarbeiter. Der Vorarbeiter muss sich selbst darum kümmern oder das Wartungspersonal damit beauftragen.
8. Prüfen Sie, ob sich Fremdkörper im Trichter befinden. Über dem Trichter dürfen keine Gegenstände gelagert werden. Die Trichterabdeckung muss ordnungsgemäß abgedeckt sein. Verhindern Sie, dass Staub und Kleinteile in den Trichter fallen.
2, Start der Folienblasmaschine
1. Schalten Sie den Hauptschalter der Werkzeugmaschine ein, prüfen Sie, ob das Gerät undicht ist, heizen Sie den Zylinder und die Form gemäß den eingestellten Prozesstemperaturanforderungen vor und halten Sie die Temperatur länger als 20 Minuten, wenn die Zylindertemperatur die Prozesstemperatur erreicht Stellen Sie sicher, dass die Temperatur aller Teile des Fasses gleichmäßig ist. Wird keine Auffälligkeit festgestellt, kann die Ölpumpe förmlich gestartet werden. Der Betrieb kann erst gestartet werden, nachdem auf dem Bildschirm „Motor an“ angezeigt wird. Prüfen Sie, ob die Funktion der Schutztür normal ist.
2. Starten Sie die Schneckenrotation manuell und prüfen Sie, ob das Schneckenrotationsgeräusch anormal oder blockiert ist.
3. Der Bediener muss die Sicherheitstür benutzen. Bei Ausfall des Fahrschalters der Schutztür darf die Maschine nicht gestartet werden.
4. Es ist strengstens verboten, ohne Verwendung der Sicherheitstür (Abdeckung) zu arbeiten.
5. Alle Arten von Abdeckungen und Schutzabdeckungen der elektrischen, hydraulischen und rotierenden Teile der Betriebsmittel sind abzudecken und zu befestigen.
6. Niemand außer dem diensthabenden Bediener darf die Knöpfe und Griffe ohne Erlaubnis drücken, und zwei oder mehr Personen dürfen nicht gleichzeitig dieselbe Folienblasmaschine bedienen.
7. Wenn die Maschine repariert oder die Form über einen längeren Zeitraum (mehr als 10 Minuten) gereinigt wird, muss die Injektionsbasis zurückgezogen werden, damit die Düse die Form verlässt, und der Motor muss ausgeschaltet werden. Wenn das Wartungspersonal die Maschine repariert, darf der Bediener den Arbeitsplatz nicht verlassen.
8. Wenn der Körper in die Werkzeugmaschine oder das Formöffnungsgetriebe eintritt, muss die Stromversorgung unterbrochen werden. Vermeiden Sie gefährliche Bereiche. Beim Reinigen des Düsengummikopfes darf dieser nicht direkt von Hand gereinigt werden. Um Verbrühungen zu vermeiden, sollten Eisenzangen oder andere Werkzeuge verwendet werden. Kletter- und Regalartikel zur Vermeidung von Verbrühungen, Stromschlägen und Feuer.
9. Wenn der Trichter nicht beschickt wird, dürfen keine Metallstäbe und Stangen zum Aufrauhen des Trichters verwendet werden, um eine Beschädigung des Siebs, der Schutzabdeckung und des Magnetrahmens im Trichter zu vermeiden. Wenn sich die Schnecke dreht, kann es sehr leicht zu schweren Schäden an der Ausrüstung kommen, wenn Metallstangen in den Lauf gezogen werden.
10. Im Falle von ungewöhnlichen Gerätegeräuschen, Gerüchen, Funken, Öllecks und anderen ungewöhnlichen Bedingungen, die während des Betriebs der Werkzeugmaschine festgestellt werden, muss die Maschine sofort abgeschaltet und dem zuständigen Personal unverzüglich gemeldet werden, und das Fehlerphänomen und mögliche Ursachen müssen angegeben werden Erklärt sein.
11. Achten Sie auf sicheren Betrieb. Es ist untersagt, aus irgendeinem Grund oder aus irgendwelchen Gründen eine Operation durchzuführen, die zu Verletzungen oder Schäden an der Ausrüstung führen kann.
3, Vorsichtsmaßnahmen beim Herunterfahren
1. Schließen Sie die Trichterplatte, und während der normalen Produktion oder manuellen Injektion befindet sich kein Material im Zylinder.
2. Drehen Sie die Schalter in die Position „Aus“ und schalten Sie den Hauptschalter der Werkzeugmaschine aus, wenn die letzte Schicht an Feiertagen endet.
3. Reinigen Sie Kleinteile, Ölflecken und Staub auf der Werkzeugmaschine, der Werkbank und dem Boden und halten Sie den Arbeitsplatz sauber und ordentlich.
