Flexodruck vs. Tiefdruck

Was ist Flexodruck?

Flexodruck, auch Flexodruck genannt, ist eine Hochdrucktechnik, die dem Buchdruck ähnelt, bei der die Farbe mithilfe schnelltrocknender Farben von einer erhabenen Druckplatte auf den gewählten Bedruckstoff übertragen wird. Der Flexodruck entwickelt sich ständig weiter. Verbesserungen bei Druckmaschinen, Plattenherstellung und Farbtechnologie haben die Nachfrage nach dieser Druckmethode für Verpackungen erhöht.


Vorteile des Flexodrucks

Produktionsgeschwindigkeit – die Maschinen laufen mit extrem hoher Druckgeschwindigkeit, sogar schneller als beim Tiefdruck

Vielfältige Anwendungen – Der Flexodruck kann auf einer Vielzahl von Substraten verwendet werden, darunter sowohl Papier als auch Kunststoffe.

Geringere Kosten – Dank der Entwicklung der Plattentechnologie sind die Plattenkosten niedrig, daher ist der Flexodruck bei kleinen Auflagen weniger teuer als der Offsetdruck.


Nachteile des Flexodrucks

Kosten – Die Kosten für Druckplatten können im Flexodruck immer noch hoch sein, obwohl die Entwicklung neuer Plattenmaterialien die Preise wettbewerbsfähiger gemacht hat

Druckqualität – Der Flexodruck unterstützt keine Halbtonbilder, daher ist es sehr schwierig, die gleiche Druckqualität wie beim Tiefdruck zu erreichen, insbesondere bei komplexen Kunstwerken.

Farbintensität – Die Farbbrillanz beim Flexodruck ist nicht so stark und klar wie beim Tiefdruck



Was ist Tiefdruck?

Tiefdruck oder Rotationstiefdruck ist ein Tiefdruckverfahren, bei dem Rotationsdruck verwendet wird, mit dem Halbtonbilder erzeugt werden können. Große kupferbeschichtete Stahlzylinder werden mit einem Laser oder einer Diamantnadel mit dem gewählten Design graviert. Die Gravuren werden als „Zellen“ bezeichnet und in unterschiedlichen Tiefen geätzt, wobei tiefere Zellen für eine intensivere Farbe sorgen.


Vorteile des Tiefdrucks

Komplexität – Der Tiefdruck ist das einzige schnelle und große Druckverfahren, das in der Lage ist, Halbtonbilder (auch als Vignetteneffekt bekannt) zu drucken.

Druckqualität – Als Direktdruckverfahren führt der Tiefdruck zu einem besseren Farbauftrag und einer gleichmäßigeren Druckqualität.

Produktionsgeschwindigkeit – Die Druckzeiten sind kurz. Moderne Druckmaschinen können bis zu 14 m Film pro Sekunde produzieren.

Haltbarkeit – Tiefdruckzylinder sind extrem langlebig und können für mehrere Druckläufe verwendet werden.


Nachteile des Tiefdrucks

Herstellungskosten – Die anfänglichen Kosten für die Einrichtung eines Zylinders können sehr hoch sein. Diese Kosten sind jedoch einmalig und bei regelmäßigen Druckaufträgen müssen die Zylinder mindestens 18 Monate lang nicht ausgetauscht werden.

Produktionskosten – Tiefdruck ist preislich nicht immer so wettbewerbsfähig wie andere Druckverfahren, insbesondere bei kleineren Auflagen, aber im Vergleich zu fernöstlichen Anbietern sehr wettbewerbsfähig.

Hohe Bestellmengen – Die Einrichtungskosten erfordern höhere Mindestbestellmengen für den Tiefdruck, aber die Mindestbestellmengen sind in den letzten Jahren erheblich gesunken




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